湖北日報全媒記者 張愛虎 楊富春 左晨
當傳統企業插上數字化翅膀，顛覆性的變革悄然上演：
在湖北黃石華新萬噸線基地，車間里不見汗流浹背的工人，新能源卡車沿著數字軌道精準穿梭，中控大屏上跳動的數字孿生系統，將整個工廠濃縮進一方屏幕。這里藏著全球最智能的水泥窯——過去看火工當班8小時，在看火窗和操作臺之間來回十幾公里。現在AI算法每秒操控5次，自動調整參數。
華新水泥總裁李葉青說：“數字化管控系統可實時監控數據，對企業降低能耗、精準量產、高效生產都有巨大促進作用。”
這家創辦于1907年的老牌企業，窯火已燃燒一百多年，如今，已悄然被“數字大腦”徹底重塑。
圖為華新數字化管控中心，這是華新實現管理智能化的重要平臺，該平臺實現了營銷、采購、物流、水泥工業、混凝土、骨料、環保等全業務集成監控預警、指揮調度、決策支持。（湖北日報通訊員 張力峰 攝）
百年老廠掀起數字革命
這條萬噸生產線的效率顯而易見。
要知道，在濕法窯時代，華新三臺窯日產熟料1800噸。而如今僅這條萬噸線，就可日產熟料1萬噸以上。依靠的工人，卻從幾千人減少到了300人左右，位列國家工信部能效領跑者榜單水泥行業第一。
生產效率的極致提升，得益于神奇的“數字大腦”。
華新水泥新陽新基地依山傍水，有水泥、骨料等12家工廠，3座碼頭共11個泊位，構成了全球最大的建材基地，可年產水泥1000萬噸，砂石骨料年產品總量1.2億噸，這帶來了世界級的運營挑戰。
走進數字化管控中心，一面巨大的屏幕墻成為“智慧之眼”：礦山實時工況、船舶航行軌跡、建材價格波動、區域銷售熱圖……數據洪流被馴服為清晰的圖表，全局盡在掌握。一套完整的智能調度指揮體系打通了從礦山開采、原料采購、生產制造到市場流通的全鏈條，實現可視化、網絡化、數字化管理，使一體化業務運營如臂使指。
在智能礦山，工業級無人機全方位測繪地形；AI窯控系統，可將溫度控制精確到±1℃；掃水泥袋上的二維碼，輕松查閱生產地。
這場效率革命的種子，早在數字化尚未普及的1993年就已萌芽。當時李葉青擔任華新4號窯工程總指揮，他主持開發軟件系統，統籌計劃、資金、物料、統計與設備管理，成功引進當時國際先進水平干法生產線。1999年5號窯建成后，華新躍居全國單廠產能之首。數智探索之路，華新已堅定跋涉三十余載。
屏幕上的每一次數據閃爍，都是“數字大腦”對華新的創新呼應。2025年，華新以 1169.82 億元品牌價值位列中國500最具價值品牌榜第 79 位，企業穩居中國制造業500 強和財富中國500強。
綠色重塑水泥產業底色
和新陽新基地隔江相望，華新武穴工廠的生態碼頭已成網紅地標——全封閉裝卸區全程無揚塵，防污簾外江豚自在嬉游。
這背后，是華新水泥自主研發、國際領先的水泥窯協同固體廢棄物技術在強力支撐：2024年，華新將垃圾預處理可燃物、生物質燃料、工業固廢等作為水泥窯替代燃料，累計使用441萬噸，替代約20%化石燃料。
“水泥不應該是污染的代名詞。”這是李葉青加入華新時的追求。面對中國生活垃圾高水分、多雜質的特性，研發團隊十年磨劍，突破水泥窯協同處置技術瓶頸。自2008年至今，華新已在固廢領域獲得百余項專利。每年逾200萬噸固廢在窯爐中涅槃重生，累計綜合利用固廢近2500萬噸，為社會間接創造經濟效益超百億元，成功實現從水泥搖籃向環保先鋒的蛻變，為全國廢棄物處理、生態文明建設提供了安全可行的解決方案。
華新秭歸公司處理長江江面漂浮物，助力三峽大壩安全運營（受訪單位供圖）
為應對碳排放這一行業生存命題，2021年8月，華新水泥發布中國水泥行業首份《低碳發展白皮書》。在工信部首批立項的低碳行業標準中，華新牽頭標準編制3項、標準參編3項，居水泥生產企業首位。
華新水泥用一個個科技創新項目為低碳轉型提供硬支撐：“水泥低碳制造智能化關鍵技術創新與應用”項目獲得建筑材料科學技術獎一等獎、“低碳減氮超大規模水泥生產技術及裝備的開發與應用”項目獲世界水泥協會唯一創新大獎、“大比例替代化石燃料技術”入選“原材料工業2023二十大先進適用低碳技術”、“利用生活垃圾預處理可燃物等替代燃料節能降碳案例”入選中國企業綠色低碳發展優秀實踐案例、“水泥全流程智能制造示范工廠”榮獲“國家級智能制造示范工廠”稱號……
全球智鏈高效支撐企業出海
6月25日，位于贊比亞的華新恩多拉升級改造項目正式投產。恩多拉工廠建于1969年，歷經56年運行，設備嚴重老化，生產效率低。華新收購后，僅用11個月時間便完成升級改造，一躍成為現代化水泥工廠。
華新水泥還將在贊比亞加碼投資，開展環保、新材等業務，以更豐富的產品和服務，滿足市場需求，促進當地發展。
而在6月3日，華新水泥首艘自有國際貨輪從中國江蘇張家港華達碼頭正式首航，奔赴莫桑比克，在國際物流業務上邁出堅實一步。
高效管理全球業務的秘訣藏在“數字指揮艙”：股份公司高管與全球各園區/基地總經理無需齊聚會議室，透過視頻連線即可對著中央大屏實時數據匯報工作。
“過去運營一個海外工廠，首先需要掌握這個工廠的生產、采購、銷售和財務等數據，管理非常具有挑戰性。”李葉青感慨，得益于華新近年來自主搭建的人工智能支撐平臺，對生產、設備、研發、市場、采購運行和財務管理等全球業務各領域實現了系統化支持，這些精準、及時、全面的信息數據，為全球業務提供監控預警與決策支撐。
目前，華新水泥在海外13個國家有投資，擁有40余家建材工廠，業務輻射到18個國家，未來會覆蓋更多的國家和地區。
華新贊比亞奇蘭卡公司贊籍員工Muka Hamoonga在中控室認真工作。（受訪單位供圖）
