全媒記者 王聰瑩 通訊員 李菊
近日，走進(jìn)青島啤酒（隨州）有限公司，映入眼簾的是一派繁忙景象：車間外，滿載產(chǎn)品的物流車輛整裝待發(fā)；釀造車間旁，三座高達(dá)20余米的原料立倉拔地而起；發(fā)酵罐區(qū)，新增的4個發(fā)酵罐與3個清酒罐在陽光下熠熠生輝。作為隨州市首家國家級綠色工廠，青島啤酒隨州公司正通過硬件升級與智慧賦能，在“綠色化、高端化、數(shù)智化”的發(fā)展賽道上全速奔跑。
2026年開年以來，公司捷報頻傳：截至2月份，產(chǎn)量同比增長17%，銷量同比增長23%，利潤同比激增91%。憑借一份亮眼的“開門紅”答卷，奏響了全年的奮進(jìn)序曲。
作為隨州市第一家，青島啤酒公司的第二家“碳中和工廠”，綠色發(fā)展早已融入企業(yè)的血脈。在實(shí)現(xiàn)100%使用綠色能源的基礎(chǔ)上，公司近年來持續(xù)加碼環(huán)保投入，先后引進(jìn)脫碳水設(shè)備、電動叉車及光伏發(fā)電等20余臺套節(jié)能環(huán)保裝備。通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，3年來公司綜合能耗累計下降12%，水耗下降17%，蒸汽消耗下降9%，碳排放量下降83%。
“綠色是青島啤酒的發(fā)展底色。”公司副總經(jīng)理熊培表示。站在新起點(diǎn)，公司目標(biāo)更加清晰：依托國家級綠色工廠與碳中和工廠的基礎(chǔ)，向“綠色供應(yīng)鏈工廠”和“無廢工廠”邁進(jìn)，致力將隨州公司打造成為綠色制造領(lǐng)域的閃亮名片。
品質(zhì)是企業(yè)的生命線，創(chuàng)新是發(fā)展的驅(qū)動力。在市、區(qū)兩級政府的持續(xù)對接與支持下，青島啤酒經(jīng)典項(xiàng)目成功落地隨州。2025年，公司投入6000余萬元全面推進(jìn)設(shè)備更新與產(chǎn)品提檔升級。隨著青島啤酒經(jīng)典瓶裝、罐裝產(chǎn)品順利下線，生鮮新銳生產(chǎn)線圓滿竣工，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級邁出了堅(jiān)實(shí)步伐。
硬件擴(kuò)容緊隨其后，目前，新增的3個700m 級原料立倉以及4個發(fā)酵 3罐、3個清酒罐已相繼投用，不僅大幅提升了原材料的倉儲能力，也為優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、滿足消費(fèi)者多元化需求提供了堅(jiān)實(shí)的硬件支撐。
在瓶裝和灌裝車間，每小時36000罐的生產(chǎn)能力彰顯著現(xiàn)代化生產(chǎn)的“速度與激情”。而在倉儲環(huán)節(jié)，智能化則展現(xiàn)得淋漓盡致：機(jī)械臂高速碼垛、系統(tǒng)自動貼碼，偌大的倉庫里幾乎不見人影。
公司首席技能師李程介紹：“依托‘碼智聯(lián)’平臺，我們實(shí)現(xiàn)了‘一箱一碼’。每一瓶酒從生產(chǎn)下線到出庫發(fā)貨，數(shù)據(jù)鏈路全程清晰，質(zhì)量追溯精準(zhǔn)到每一箱。”這套系統(tǒng)不僅讓倉儲作業(yè)擺脫了對人工的依賴，更通過MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）、WMS（倉儲管理系統(tǒng)）、TMS(運(yùn)輸管理系統(tǒng))的互聯(lián)互通，打通了從生產(chǎn)端到消費(fèi)端的“數(shù)據(jù)流”，極大提升了運(yùn)營效能與市場響應(yīng)速度。
從碳中和工廠的標(biāo)桿實(shí)踐，到產(chǎn)能擴(kuò)容的硬件升級，再到碼智聯(lián)賦能的智慧倉儲，青島啤酒（隨州）有限公司正將“綠色”繪成底色，將“質(zhì)量”筑牢根基，將“創(chuàng)新”點(diǎn)燃引擎。
奮進(jìn)2026年，熊培表示，公司將以品質(zhì)為根基、以融合為路徑、以節(jié)慶為抓手，將品牌推廣深度融入工業(yè)游、露營節(jié)等文旅場景，通過精心籌備青島啤酒節(jié)等重大活動，實(shí)現(xiàn)品牌曝光與消費(fèi)拉動的雙向提升，為隨州經(jīng)濟(jì)社會高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多“青啤力量”。
